“无轨之轨”听过吗?“一屏了然”啥体验?
2024/11/5
一层可体验“贴地飞行”,二层能远眺开阔风景——2024年国庆期间,火遍全网的双层火车正是中车南京“浦镇造”!当制造工厂装上“智能大脑”,“人推车走”变成“车跟人跑”;当高效机器人赋能制造加工各环节,工人装配可节省10-15分钟……请随记者一起,走进中车南京浦镇车辆有限公司和位于镇江扬中的大全集团,看看高端装备遇上数字化,从“制造”到“智造”的过程中,会擦出怎样的“火花”?
“新型”列车,展示又稳又快的“中国速度”
制造工厂装上“智能大脑”,在智能系统指挥下,伴随着全程数字化工艺,“浦镇造”列车在大国工匠们的焊枪下渐渐成型。从实现“无轨之轨”的世界首列数字轨道胶轮电车到打通“一小时通勤圈”的市域D型列车,再到新一代智能城际市域C型动车……这些年,从南京出发,一辆辆“浦镇造”的新型列车走出南京,开向全国,驶向世界,展示又稳又快的“中国速度”。
外观酷似有轨电车,却没有线缆和钢轨;使用橡胶轮胎承载运行,完全满足既有城市道路条件……2023年10月,中车南京浦镇车辆有限公司(下简称浦镇公司)生产制造的墨西哥数轨展示车正式亮相,惊艳世界“朋友圈”。据介绍,从“有轨”到“无轨”,轨道并没有消失,而是变成数字信号隐于地面,藏在行驶的路面与列车底盘之间。
从传统铁路客车到地铁、高铁动车组,从引进国外技术到大范围自主研发……在浦镇公司,生产车间的机械化程度越来越高。如今,生产车间中,安全生产、人员配备等全生命周期数据,会通过5G网络实时传输至“数据驾驶舱”,协助工位长掌握产线制造进度、协调生产。生产线上,智能物流车根据工人指令及时送达物料。列车车厢总装完毕时,只要操控遥控器,车辆倒运就从“人推车走”变成了“车跟人跑”。
数字化“浦镇造”,令产线平均生产效率提升7.7%
通过研发技术创新和产线智能化改造,浦镇公司提高了产品的生产效率和质量。浦镇公司技术中心副主任、科技管理部部长钱厚宽介绍道:“中车南京浦镇车辆有限公司始终以科技创新为驱动力,持续推动轨道交通技术发展;作为长三角地区轨道交通装备产业链主企业,通过不断自主创新,带动轨道交通装备产业链协同发展,助力公司和行业的高质量发展。”
目前,浦镇公司已实现所有产线平均生产效率提升7.7%,组装、装配作业单车生产效率提升40%,数控中心自动化覆盖率达到93%。“近几年,随着人工智能及传感技术的快速发展,对于轨道交通关键技术,如列车智能化和网络控制技术快速迭代发展,列车各系统间不断进行融合突破,产业发展格局不断发生变化。”浦镇公司技术中心副主任、总体研发部部长胡基贵介绍道。
看电子图纸,产线技工装配可省10-15分钟
走进大全集团旗下的镇江默勒电器有限公司,生产线上一片繁忙有序的景象。
在抽屉单元装配线上,抽屉二次线工胡娟正在根据电子图纸进行装配工作,“我是机电专业大专毕业的,在这工作4年了,现在一天可以装10-15只抽屉单元,每只抽屉比之前可以节省10-15分钟。”从纸质图纸到电子图纸,胡娟见证了镇江默勒智改数转的变革。通过数字化升级改造,工厂关键制造工序的数字化产线覆盖率达到100%,大量高效机器人赋能制造加工各环节,“智造”出的高品质低压配电柜从这里发往全国。与此同时,要看懂电子图纸,工人需要匹配一定的知识技能,这里的装配技工都拥有大专以上学历,多数是电气自动化专业。
镇江默勒电器有限公司是中国低压成套电气领域知名企业,是大全集团的全资子公司。在产业数字化践行上,大全集团走在前列。“在广大客户心目中,‘大全’品牌已与‘数字化’深度绑定。大全集团深入推进智能制造项目,借助数字化管理平台持续领跑,引领行业数字化转型。自动化、智能化生产线的引入,以及物联网等先进技术的运用,使得生产流程更加精确高效。”大全集团有限公司党委书记、总裁徐翔介绍道。
除了抽屉单元生产线,机器人装配生产线上也是一派忙碌景象,机械手正精准而快速地操作着,展现着大全集团的数字化管理和智能制造的实力。“机器人在配电柜钣金件数控加工、板材折弯、铜排加工、柜体框架组装、抽屉单元装配、智能物料配送等方面得到广泛应用。”大全集团有限公司信息中心主任徐慧说,“例如框架机器人装配线,以产品三维模型为基础,通过预设程序顺利实现柜体框架的全自动装配、检验与转运,完全实现无人化、智能化、柔性化的自动作业,在提高装配精度与生产效率的同时可减少约15名操作工,制造环节的资源利用率显著提升。”
“一屏了然”,数字化监控产品全生命周期
“大全集团为快速响应客户个性化定制需求,实施了‘数字大全’战略,大力推进从产品研发、设计、制造到交付全过程的信息化、数字化,实现了制造商和用户的互联互通。”徐翔介绍道。
走进大全的生产车间,记者发现每一个装配流程都是“一屏了然”的状态。生产线旁边设有电子屏幕,上面显示着产品生产到了哪个步骤、产品合格率等信息,这得益于大全数字化管理平台。以数字驱动企业运营管理创新,数字化管理平台实时监控订单的执行进度和产线的运行状态信息,实现对营销、设计、采购、生产、质量、服务等全生命周期各个环节的数字化管理。这个平台除了服务大全集团生产制造,同时也为客户带来了一种更便捷、更放心的体验,客户可以在相应的业务系统中看到协同的运营数据和画面,实现了智慧监造的目标。
随着人工智能、物联网、大数据等新兴技术的持续进步,未来的“数字大全”产品将趋向更加智能化和个性化。徐翔表示,“在产品设计与制造环节,将广泛采用人工智能、虚拟现实以及增强现实技术,以提升设计效率和团队协作能力,并通过数字孪生技术为实体产品构建实时更新的数字映像,以便更有效地监控产品状态、预测维护需求并优化性能表现。”
本报记者 沈春宁 黄凤 李舒曼
实习生 宁沙 董馨怡